Stirweld

Firma STIRWELD umożliwia zastosowanie Friction Stir Welding (FSW) szerszemu rynkowi, dzięki opracowaniu głowicy do zgrzewania z mieszaniem FSW typu plug-in do obrabiarek CNC. Wartością dodaną do tej technologii jest integracja procesu FSW na istniejącym systemie CNC w bezpieczny sposób, bez większych inwestycji, w porównaniu z dedykowaną maszyną FSW lub robotem FSW.

Zmiana CNC na FSW, zwiększa elastyczność parku maszynowego klienta. Głowica FSW została zaprojektowana i opatentowana przez STIRWELD dla firm produkujących elementy z aluminium lub miedzi. Znacząco redukuje koszty dostępu i wdrożenia technologii FSW.

Dzięki temu, ta innowacyjna technologia FSW otwiera klientom nowe możliwości projektowania złączy spawanych z aluminium i miedzi.

Zgrzewanie tarciowe z mieszaniem FSW: wiadomości podstawowe

FSW – Friction Stir Welding – Patent TWI z 1995
Ochrona patentu skończyła się w 2015

Krok 1: Narzędzie FSW posiada ramię do nagrzewania materiału przez tarcie i pin do mieszania elementów

Krok 2: Elementy są zaciśnięte, złącze doczołowe lub złącze zakładkowe

Krok 3: Narzędzie obraca się (prędkość od 400 do 3000 RPM) i wchodzi pionowo w materiał

Krok 4: Po fazie stabilizacji temperatury, narzędzie porusza się wzdłuż złącza

Krok 5: Podczas ruchu, na narzędzie FSW zastosowany jest kontrolowany nacisk (3 kN do 18 kN). Ciepło wygenerowane poprzez tarcie nadaje materiałowi plastyczność, a narzędzie miesza je ze sobą. Spawanie odbywa się przy stałym stanie materiałów, bez ich stapiania.

Krok 6: Na końcu spoiny, narzędzie podnosi się w pionie, zostawiając otwór. Tę niedogodność można usunąć przez opcję pinu chowanego lub zaspawania metodą TIG.

Zalety procesu:

 

 

  • Rozwiązanie w przypadku braku spawaczy
  • Brak przygotowania powierzchni: nie trzeba czyścić lub szlifować
  • Spoina jest niewidoczna od grani i wymaga krótkiego szlifowania od lica, jeśli wymagane.
  • Zamienne dla lutowania, spawania TIG, MIG lub FE.
  • Zgrzewanie zimne (temperatura ok 400°C): minimalne odchyłki elementów zgrzewanych, wąska strefa wpływu ciepła (HAZ).
  • Brak odprysków, brak dymów
  • Nietoksyczne: nie ma produkcji ozonu w porównaniu do spawania łukowego
  • Zgrzewanie możliwe we wszystkich pozycjach: brak jeziorka spawalniczego

STIRWELD ZDJĘCIA