Automatyzacja spawania

TECHNIKA SPAWALNICZA dysponuje zautomatyzowanymi procesami spawalnictwa spawania, które uwzględniają większość stosowanych technik tej branży. Oferujemy projekt i montaż konstrukcji stanowisk dostosowanych do przebiegu spawania takimi metodami jak:

  • TIG – rodzaj spawania wykorzystujący łuk spawalniczy wytworzony za pomocą nietopliwej elektrody. Jego podstawową zaletą jest brak konieczności używania materiałów dodatkowych wysoka czystość przebiegu procesu.
  • TIG – w metodzie TIG (Tungsten Inert Gas) łuk jarzy się między nietopliwą elektrodą wolframową a metalem spawanym w osłonie obojętnego chemicznie gazu (argon, mieszanka argon, hel).
  • MIG/MAG – metodę MIG/MAG cechuje wyraźnie większa wydajność spawania ze względu na brak otulonej elektrody. Spawarki MIG/MAG są jednak nieco droższe względem pozostałych modeli.
  • MIG/MAG – metoda MAG (Metal Active Gas) i MIG (Metal Inert Gas) polega na topieniu metalu rodzimego i elektrody w postaci drutu ciepłem pochodzącym z łuku jarzącego się w osłonie gazu między metalem spawanym i elektrodą

Automat do spawania Tulei MAG

Stanowisko stworzone do spawania Tulei metodą MAG


Automat do spawania króćców do płaszczy

Oprócz wyżej wymienionych technik w naszym wykonaniu możliwe jest także spawanie zautomatyzowane z wykorzystaniem mikroplazmy i wielu innych narzędzi branży spawalniczej. Nasza kadra doświadczonych automatyków chętnie zajmuje się także doradztwem względem zoptymalizowanych rozwiązań dla określonej techniki spawania i jej zastosowania. W naszej ofercie znajdują się także gotowe platformy spawalnicze.

Realizacja stanowisk spawalnictwa zautomatyzowanego

Do każdej realizacji tworzenia stanowisk spawania na terenie zakładów podchodzimy w sposób indywidualny, a sporządzanie projektu w tym zakresie poprzedzone jest wnikliwym wywiadem z usługobiorcą. O ostatecznym wyniku prac decydują natomiast także uwarunkowania technologiczne zakładu.

Duże doświadczenie i profesjonalna wiedza naszych inżynierów sprawia, że TECHNIKA SPAWALNICZA tworzy zrobotyzowane stanowiska spawalnicze o minimalnym ryzyku nieprawidłowości. Do pozostałych zalet wspomnianych miejsc pracy należy także:

  • brak potrzeby serwisu konstrukcji stanowiska przez wyjątkowo długi czas,
  • szeroki i elastyczny zakres zastosowań,
  • łatwość obsługi,
  • wysoka precyzja pracy.

Zrobotyzowane i zautomatyzowane stanowiska spawalnicze

Nowoczesne zrobotyzowane i zautomatyzowane stanowiska przeznaczone do spawania uwzględniającego zróżnicowane techniki są kluczem dla rozwoju przedsiębiorstwa i wykonywania usług na najwyższym poziomie w branży. Realizując projekty poszczególnych stanowisk, dbamy o ich funkcjonalność, zwracając uwagę na takie aspekty jak:

  • Najwyższy poziom bezpieczeństwa – tworząc stanowisko pracy  wykorzystujemy konstrukcję  kabinową, ochraniającą otoczenie przed zagrażającym przebiegiem procesu spawania.
  • Mobilność – uwzględniając charakter pracy na terenie zakładów przemysłowych dokładamy wszelkich starań, aby w razie konieczności możliwy był dogodny transport konstruowanych przez nas stanowisk. 
  • Elastyczność konstrukcji – realizowane przez TECHNIKA SPAWALNICZA stanowiska są intuicyjne i proste w obsłudze.
  • Komfort – w celu zwiększenia komfortu pracy kabina spawalnicza wyposażona jest w systemy filtrowentylacyjne. Ich obecność korzystnie wpływa na czystość powietrza na hali produkcyjnej.

Wyposażenie stanowisk spawalniczych

Rodzaj wyposażenia poszczególnych stanowisk spawalniczych uzależniony jest od ich konkretnego przeznaczenia. Do ich prawidłowego funkcjonowania niezbędne są takie elementy jak:

Ostateczny wybór poszczególnych akcesoriów spawalniczych zostanie wnikliwie przeanalizowany przed rozpoczęciem realizacji przedsięwzięcia. Wszyscy kontrahenci mają możliwość kontroli pracy naszych specjalistów. Projekt optymalnego zrobotyzowanego stanowiska spawalniczego wymaga określenia następujących parametrów i funkcji robota spawalniczego:

  • zasięg pracy robota,
  • oprogramowanie,
  • źródło zasilania,
  • opcje spawalnicze,
  • urządzenia zabezpieczające,

Automatyzacja procesów produkcyjnych

Oferowana przez TECHNIKA SPAWALNICZA automatyzacja nie dotyczy jedynie samego procesu spawania. Może się ona odnosić także do czynności związanych ze zgrzewaniem, zakładaniem, bazowaniem lub zdejmowaniem różnorodnych detali konstrukcyjnych. Zapraszamy do bezpośredniego kontaktu i konsultacji.

Zastosowanie spawania automatycznego

Zautomatyzowane stanowiska spawalnicze dają szerokie możliwości. Ich zastosowanie znacznie wykracza poza czynności związane z szeroką rozumianą branżą motoryzacyjną. Wykorzystuje je także między innymi branża papiernicza, stoczniowa oraz budowlana. Spawanie automatyczne charakterystyczne jest także dla:

  • Spawania elementów wielkogabarytowych – w tym aspekcie nie ma miejsca na błędy, ponieważ mogą one generować wyjątkowe duże koszty. Minimalizację prawdopodobieństwa ich wystąpienia zapewnić mogą właśnie zrobotyzowane procesy spawalnicze. Wymagają one jednak nie kabinowych, lecz otwartych stanowisk pracy.

Co więcej, postawienie na zautomatyzowane procesy spawania w swojej firmie wiąże się z następstwami takimi jak:

  • Zastąpienie pracy manualnej pracowników – kwestia ta ma związek nie tylko z większą efektywnością szeroko pojętych procesów produkcyjnych. W branży spawalniczej brakuje bowiem wykwalifikowanych spawaczy wykonujących spoiny na najwyższym poziomie jakości. Nie oznacza to jednak, że stanowisko spawania automatycznego nie wymaga obecności osoby kontrolującej jego pracę.
  • Szybka realizacja zleceń – zrobotyzowane stanowisko spawalnicze zadania realizuje w jednostajnym i relatywnie szybkim tempie. Czynnik ten umożliwia szacowanie wyników prac w perspektywie długofalowej.

Zalety automatyzacji procesu spawania

  • Wzrost higieny i komfortu pracy pracownika
  • Wzrost efektywności zużycia materiałów spawalniczych
  • Obniżenie kosztów finansowych związanych z redukcją potrzebnych narzędzi i pracą pracownika
  • Ujednolicenie procesów spawalniczych na terenie zakładu
  • Wyższa jakość produktu końcowego
  • Zwiększona szybkość procesów spawania
  • Większe bezpieczeństwo miejsca pracy
  • Zwiększony prestiż przedsiębiorstwa zarówno względem kontrahentów, jak i pracowników firmy
  • Oszczędność na przeprowadzaniu szkoleń i kursów BHP
  • Pozytywny wpływ na środowisko poprzez redukcję odpadów procesów spawalniczych